刀具修磨角度對加工的影響
●刀尖圓弧半徑的影響
1. 刀尖圓弧半徑大，表面粗糙度下降。
2. 刀尖圓弧半徑大，刀刃強(qiáng)度增加。
3. 刀尖圓弧半徑過大，切削力增加，易產(chǎn)生振動。
4. 刀尖圓弧半徑大，刀具前、后面磨損減小。
5. 刀尖圓弧半徑過大，切屑處理性能惡化。
●副偏角的影響
1. 副偏角小，切削刃強(qiáng)度增加，但刀尖易發(fā)熱。
2. 副偏角小，背向力增加，切削時易產(chǎn)生振動。
3. 粗加工時副偏角宜小些 ；而精加工時副偏角則宜大些。
●后角的影響
1. 后角大，后刀面磨損小。
2. 后角大，刀尖強(qiáng)度下降。
●前角的影響
1. 正前角大，切削刃鋒利。
2. 前角每增加1°，切削功率減少1%。
3. 正前角大，刀刃強(qiáng)度下降；負(fù)前角過大，切削力增加。
●刃口修磨量的影響
1. 修磨量大，刀刃強(qiáng)度高，脆性損傷率低，刀具耐用度提高。
2. 修磨量大，后刀面磨損易擴(kuò)展，刀具耐用度低。修磨量的大小，對前刀面 無影響。
3. 修磨量大，切削力增加，易產(chǎn)生振動。
●刃傾角的影響
1. 刃傾角為負(fù)時，切屑流向工件；為正時，反向排出。
2. 刃傾角為負(fù)時，切削刃強(qiáng)度增大，但切削背向力也增加，易產(chǎn)生振動。
●余偏角的影響
1. 進(jìn)給量相同時，余偏角大，刀片與切屑接觸的長度增加，切削厚度變薄， 使切削力分散作用在長的刀刃上，刀具耐用度得以提高。
2. 余偏角大，分力a'也隨之增加，加工細(xì)長軸時，易發(fā)生撓曲。
3. 余偏角大，切屑處力性能變差。
4. 余偏角大，切削厚度變薄，切削寬度增加，將使切屑難以碎斷。
